如何對印刷機穩(wěn)定進行性實戰(zhàn)改進

如何對印刷機穩(wěn)定進行性實戰(zhàn)改進

無論采用進口印刷設備照樣國產印刷設備，印刷前紙張功能不不變是一個令良多印刷廠都感應頭痛的大問題，尤其是金、銀復合卡紙或轉移金、銀、鐳射卡紙。其問題首要顯示為：因為溫、濕度轉變，在未印刷前就曾經伸縮變形，呈現荷葉邊；外表涂布清漆與印刷油墨樹脂系統(tǒng)不匹配，發(fā)生互溶景象；外表擦傷嚴峻等等。這些問題給印刷帶來了分歧水平的堅苦。

    為防止以上各種問題，深圳勁嘉彩印有限公司研討開拓出一套集轉移、復合、九色UV凹印于一體的出產工藝。該項科研效果享有世界凹版印刷技能專利權。

    不久前，一臺采用該研討效果的輪轉凹印出產線已落戶深圳勁嘉彩印有限公司，并已完成裝置調試任務。該機由意大利Cerutti公司加工制造。這是國內首臺，也是世界上第一臺集轉移、復合、九色UV凹印于一體的輪轉凹印出產線，取名為勁嘉彩印-960cerutti3288（下文簡稱勁嘉3288）。

    一、設備功能

    勁嘉3288凹印出產線的印刷幅寬為400～820mm，從80g/m2的單面銅版紙到350g/m2的卡紙均可印刷，印刷速度最高可達300m/min。從白卡紙張開卷、轉移及復合膜開卷、膠水黏合、烘箱枯燥、剝離、冷卻、OPP及PET膜收卷、外表涂清漆，到連線印刷（正背面鐳射定位印刷）、UV印砂、UV過油、切大張可一次完成。涂膠及９個印刷單位自力驅動。

    該機可完成以下工藝：

    (1)一次完成轉移、剝離、印刷（正、背面印刷，正面鐳射定位印刷）、UV印砂、UV過油、切大張。

    (2)一次完成部分轉移（相當于冷燙或全息防偽定位燙印）、剝離、印刷（正、背面印刷，正面鐳射定位印刷）、UV印砂、過UV油、切大張。

    (3)一次完成復合、印刷（正、背面印刷）、UV印砂、過UV油、切大張。

    (4)一次完成單面銅版紙、白卡紙或金銀卡紙印刷（正、背面印刷）、UV印砂、過UV油、切大張。

    (5)牛奶盒印刷、過油、切大張一次完成。

    (6)牛奶盒部分轉移（相當于冷燙或全息防偽定位燙印）、印刷、過油、切大張一次完成。

    (7)導紙輥采用特種金屬制造，外表經由非凡處置，可以印刷塑料包裝。

    (8)為單張紙印刷（膠印、凹印等）供應轉移紙、復合紙加工。

    二、優(yōu)勝性

    處理了印刷用紙的不變性問題，是勁嘉3288凹印出產線最大的優(yōu)勢。該出產線以150m/min的印刷速度進行連線印刷前，紙張先與BOPP、PET薄膜復合，然后經過６組烘箱烘干，加上以恰當張力的拉伸，當其抵達印刷機組時，紙張已無形可變。采用該出產線還還處理了印前處置工藝上的一浩劫題，而且無須再從包裝紙業(yè)復合廠購置金屬紙張，免卻了一些繁瑣的工序，有用地節(jié)剩了工夫，降低了出產本錢。

    三、濕式轉移、復合涂膠方法

    勁嘉3288的轉移涂膠可選用兩種方法：

    1.三輥涂膠

    三輥涂膠用于滿版轉移、復合產物。干膠量節(jié)制在4～6g/m2涂布質量較為不變，涂層平均，且黏結結實；還，傳膠輥的壓力與涂膠量的巨細可依據刻度尺進行調理，壓力越大，涂膠量越小。涂膠量平均可以包管轉移過的產物不會呈現因膠量太厚而招致的水紋印、膠層太薄而招致的黏結不牢、剝離不完好等景象。

    2.網紋輥涂膠

    網紋輥涂膠首要用于部分轉移（相當于燙金工藝或全息防偽定位燙金），還也可用于滿版轉移、復合產物。

    網紋輥涂膠普通采用陶瓷網紋輥，其價錢較高。采用雕琢凹版做涂膠輥，價錢低，經試用功能優(yōu)越，并且操作便利。涂膠輥用雕琢凹版相關參數。

    采用雕琢凹版涂膠，涂層平均，壓力輕易節(jié)制，黏結結實，烘干結果好，產物功能不變，易剝離。

    四、干式轉移、復合方法

    干式轉移、復合聽起來比擬生疏，在國內這確實是一項新技能、新工藝。但關于把進步前輩立異技能融為一體的勁嘉3288凹印機來說，并非什么難事。

    進行干式轉移、復合，必需具有設備上的優(yōu)勝性，再共同運用特種黏合劑。黏合劑各項目標。

    進行干式轉移、復合必需運用網紋輥或雕琢凹版來涂膠，涂布量要求比擬平均。當膜的反面涂膠后，并不急于與紙張黏合，而是先經由烘箱，在恰當的溫度下烘干；而紙張則從烘箱的上面經由，膜與紙張同步運轉。膜出烘箱時并未完全枯燥，再經由120℃熱油輥霎時加熱，并實時經過壓力輥的效果，就可以與紙張緊緊地復合在一同了。冷卻后或剝離或涂清漆，然后就可以進入印刷單位進行凹版印刷了。

    干式轉移、復合普通用于高檔產物的印刷。由于是一次性完成，所以紙張不易變形，多色套印精度極高。別的，因為工序少，還可節(jié)流工夫。

    五、若何把印刷面節(jié)制在鐳射轉移膜面之內

    1.鐳射膜制造工藝道理

    鐳射膜的制造工藝比擬復雜，它采用的是真空鍍鋁方法。即：將蒸發(fā)舟加熱至1400～1500℃，使延續(xù)送到蒸發(fā)舟上的鋁絲化成鋁蒸汽。因為基膜具有靜電吸附力，將鋁分子吸附在薄膜外表。再經由冷卻堆積，然后將鋁平均地噴鍍在延續(xù)卷取的薄膜外表，構成鍍鋁膜。然后再將經由激光雕琢的鐳射版包在輥筒上，在130℃的溫度下對鍍鋁膜進行模壓，就構成了鐳射膜。鐳射版包在輥筒上，不克不及做到完全無縫連系，于是每隔一個版距，就在鐳射膜上留下一條0.5～2mm的版縫。

    2.勁嘉3288所具有的鐳射膜轉移印刷功用

    Autoron1600系統(tǒng)高倍掃描追蹤器可以在500m/min的速度下，辨認并追蹤到細微或微弱的光標。

在轉移印刷進程中，因為存在張力拉伸，鐳射膜在未與紙張黏合前會隨張力的轉變而轉變。當鐳射膜進入印刷單位時，第一色組的高倍掃描追蹤器直接可以辨認鐳射膜的版縫，還給出幾種分歧的需求調理的套印誤差旌旗燈號，實時進行張力主動調理、賠償輥主動調理、印刷單位自力驅動電機主動調理，并可以以跟蹤套印的方法，把印刷面緊緊地節(jié)制在鐳射膜的版距之內，將版縫留給了拖梢和叼口。

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